LS型螺旋保送機與GX型比擬，其頭部、尾部軸承移至殼體外，吊軸承采取轉動，滑輪軸承交換構造，並設防塵密封裝配，密封件用尼龍用塑料，因此其密封性好，耐磨性強，阻力小，壽命長。滑動軸瓦有需加光滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油光滑瓦，出料端設有打掃裝配，零件噪聲低，順應性強，操作維修便利，進出料口地位安排靈巧。
LS型螺旋保送機的運用規模：螺旋機被普遍地應用在各類工業部分，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、食糧及食物行業。 
LS螺旋保送機對保送物料的請求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、食糧、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得跨越200℃，螺旋機不宜保送易蛻變的、粘性大的、易結塊的物料。由於這些物料在保送時會粘結在一螺旋上，並隨之扭轉而不向前挪動，或許在吊軸承處構成物料的積塞而使螺旋機不克不及正常任務。
LS螺旋機的任務情況應在-20℃~50℃之間，許可略微傾斜應用，較大傾角不得跨越20℃。
螺旋機不宜保送易蛻變的、粘性大的、易結塊的物料，由於這些物料在保送時會粘結在螺旋上，並隨之扭轉而不向前挪動或許任吊軸承處構成物料的積塞，而使螺旋機不克不及正常任務。LS螺旋機螺旋直徑以100毫米到1250毫米，共有十一種規格，長度以4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時應相符尺度公稱長度，特別須要可在選配節中另行提出。按螺旋機驅動方法分爲兩種：
C1制法——螺旋機長度小于35M時，單端驅動。
C2制法——螺旋機大于35M時，以端驅動。

     LS螺旋保送機對保送物料的請求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、食糧、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得跨越200℃，螺旋機不宜保送易蛻變的、粘性大的、易結塊的物料。由於這些物料在保送時會粘結在一螺旋上，並隨之扭轉而不向前挪動，或許在吊軸承處構成物料的積塞而使螺旋機不克不及正常任務。

應用保護
螺旋保送機是用來保送粉狀、粒狀、小塊狀物料的普通用處的保送設備，各類軸承均處于塵土中任務，是以在如許工況前提下的螺旋機的公道操作與頤養就具有更大的意義，螺旋機的操作和頤養重要請求以下： 
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內設有物料時起動，起動後動去吧向螺旋機給料。
2、螺旋機初始給料時，應慢慢增長給料速度直至到達額外保送才能，給料應平均，不然輕易形成保送物料的積塞，驅動裝配的過載，使整台機械早日破壞。 
3、爲了包管螺旋機無負荷起動的請求，保送機在泊車前應停滯加料，等機殼內物料完整輸盡前方得停滯運轉。 
4、被保送物料內不得混入堅固的大塊物料防止螺旋卡逝世而形成螺旋機的破壞。 
5、在應用中常常檢討螺旋機各部件的任務狀況，留意各緊固機件能否松動，假如發明機件松動，則應立刻擰緊螺釘，使之從新牢固。 
6、應該特殊留意螺旋管與聯接軸間的螺釘能否松動，失落下或許剪斷，如發明此類景象，應該立刻泊車，並改正。 
7、螺旋軸的機蓋在機械運轉時不該取下，以避免產生變亂。 
8、螺旋機運轉中產生不正常景象均應加以檢討，並清除，不得強交運轉。
9、螺旋機各活動機件應常常加光滑油。 
（1） 驅動裝配的加速器內運用汽油光滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月換油一次。
（2） 螺旋機兩頭軸承箱內用锂基光滑脂，每半月注一次5克。 
（3） 螺旋機吊軸承，選用M1種別，個中80000型軸承拆卸時已浸潤光滑油，日常平凡可少加 油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在融化了的光滑脂中，與光滑脂一道冷卻，從新裝好應用，如尼龍密封圈破壞應實時改換，應用一年，用以上辦法再頤養一次，可獲優越後果。 
（4） 螺旋機吊軸承，選用M2種別，每班注光滑脂，每壹個吊軸瓦注脂5克，低溫物料應使 用ZNZ鈉基光滑脂（GB192-77）采取自光滑軸瓦，也應參加大批光滑脂。
操作規程
1、壹切螺旋保送機操作人員及有關人員都應熟習和遵照本規程。
2、每台螺旋保送機都應指定專人停止操作和頤養，其別人員不得私自開動螺旋保送機。 
3、開車前的預備任務：
(1) 檢討電線，開關能否無缺。
(2) 檢討各緊固件能否松動。 
(3) 檢討各光滑點能否按劃定加足光滑油。
(4) 螺旋能否卡住。 
4、爲避免起動過載，螺旋保送機需包管空載起動，即在機殼內無保送物料時起動，起動前方可添加物料。 
5、螺旋需在卸料清潔後泊車，即先停滯加料，且機殼內物料已被保送終了以後才停滯運轉。以包管下次空載起動。
6、螺旋保送機的加料應該平均，以避免形成物料在吊軸承處積塞。
7、被保送的物料內不得混入堅固的大塊物料，以避免加料時卡住螺旋，形成螺旋保送機的破壞。 
8、在應用中應常常檢視螺旋保送機各機件的任務狀況，留意各緊固件能否松動。 
9、應特殊留意螺旋軸軸頭與聯接軸的銷軸能否松動、失落落或剪斷，若發明有此景象時應立刻泊車改正。
10、嚴禁管式螺旋保送機應用過程當中倒轉。

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